Wie der Motor das Schneidwerk antreibt
Bei einem hydraulischen Messer- oder Kettenschneidwerk nimmt der Motor einen Ölvolumenstrom auf und treibt den Schneidmechanismus rotierend an. Dessen Drehzahl hängt vom Verdrängungsvolumen des Motors, dem zugeführten Volumenstrom und der eingebauten Übertragung ab. Manche Bauarten arbeiten etwa mit 1.500–2.000 U/min. Maßgeblich ist jedoch immer die für die Maschine und ihren Schneidkopf zugelassene Drehzahl.
Zahnradmotoren und Drehrichtung
Hydraulische Zahnradmotoren sind eine kompakte Lösung für diese Anwendung. Es gibt Ausführungen mit Aluminiumgehäuse sowie mit Stahl- oder Gussgehäuse. Je nach Modell und Verdrängungsvolumen decken bestimmte Baureihen 500–4.500 U/min und Druckdifferenzen bis 200–240 bar ab. Dies sind Orientierungsbereiche verschiedener Einheiten, keine allgemein gültigen Betriebsgrenzen jedes Motors.


Wann ein reversierbarer Motor sinnvoll ist
Ein reversierbarer beziehungsweise bidirektionaler Motor kann die Drehrichtung ändern und bei dafür vorgesehenen Maschinen helfen, eine Blockierung zu lösen. Zuvor muss geklärt sein, ob Schneidkopf, Übertragung und Kreislauf diese Bewegung zulassen; das Sicherheitsverfahren der Maschine ist einzuhalten. Ein umsteuerbarer Motor macht nicht jedes Schneidwerk für Rückwärtslauf geeignet. Vor einem manuellen Eingriff in eine Blockierung muss die Maschine entsprechend ihrer Anleitung stillgesetzt und sicher isoliert werden.
Interne oder externe Leckölführung
Die Leckölführung hängt von der Motorbauart ab. Modelle mit externem Leckölanschluss benötigen eine zusätzliche Leitung zum Tank. Andere Ausführungen führen das Lecköl über interne Hohlräume und Ventile ab. Prüfen Sie Anschlussplan und zulässige Rücklauf- und Gehäusedrücke. Eine ähnliche Gehäuseform oder ein gleicher Flansch reicht zur Auswahl eines Ersatzmotors nicht aus.
Die Welle durch eine geeignete Lagerung schützen
Das Schneidwerk kann radiale oder axiale Kräfte übertragen, die ein herkömmlicher Zahnradmotor nicht unmittelbar aufnehmen darf. Verwenden Sie einen passend ausgelegten Lagerträger, eine Riemenscheibenlagerung oder eine geeignete Kupplung, abgestimmt auf Maschinenlast und Motorbelastbarkeit. Die Verbindung kann über eine Kupplungshälfte oder Muffe erfolgen. Eine korrekte Ausrichtung ist ebenso wichtig wie die richtige Baugröße.


Nach dem Arbeitsvolumenstrom des Traktors auslegen
Ermitteln Sie den verfügbaren Volumenstrom sowohl bei normaler Arbeitsdrehzahl als auch bei maximaler Traktordrehzahl. Liefert der Traktor beispielsweise maximal 30 l/min, können bei einer weniger belastenden Arbeitsdrehzahl nur 20 l/min verfügbar sein. Der Motor sollte die benötigte Drehzahl bereits mit diesen 20 l/min erreichen und gleichzeitig die maximalen 30 l/min aufnehmen können, ohne seine zulässige Drehzahl zu überschreiten. Eine Auswahl nur nach dem Maximalwert kann im normalen Einsatz zu einer zu niedrigen Arbeitsgeschwindigkeit führen.
Hydraulischer Schutz und abschließende Auswahl
Der Kreislauf muss Überdruck begrenzen und den Motorvolumenstrom innerhalb der zulässigen Werte halten. Druckbegrenzung und Stromregelung sind für die tatsächliche Schaltung auszulegen und einzustellen. Für eine Bestellung werden Verdrängungsvolumen, Drehrichtung, Volumenstrom, Druck, Leckölführung, Flansch und Welle sowie Daten des Lagerträgers benötigt. Hidraoil kann diese Anforderungen mit der passenden Motorreferenz abgleichen.



