Come il motore aziona la decespugliatrice
In una decespugliatrice idraulica a lame o catene, il motore riceve portata d’olio e trasmette il moto rotatorio al meccanismo di taglio. La velocità di questo meccanismo dipende dalla cilindrata del motore, dalla portata ricevuta e dalla trasmissione installata. Alcuni progetti lavorano intorno a 1.500–2.000 giri/min, ma la velocità corretta è sempre quella ammessa per la macchina e la testa di taglio.
Motori a ingranaggi e senso di rotazione
I motori idraulici a ingranaggi offrono una soluzione compatta per questa applicazione. Sono disponibili versioni con corpo in alluminio e con corpo in acciaio o ghisa. Secondo modello e cilindrata, alcune famiglie coprono 500–4.500 giri/min e differenze di pressione fino a 200–240 bar. Si tratta di intervalli indicativi di unità diverse, non di condizioni ammesse per qualsiasi motore.
Quando scegliere un motore reversibile
Un motore reversibile o bidirezionale può cambiare senso di rotazione e aiutare a liberare un inceppamento nelle macchine progettate per questa funzione. Prima di invertire, verificare che testa di taglio, trasmissione e circuito consentano la manovra e seguire la procedura di sicurezza della macchina. Un motore reversibile non rende qualsiasi decespugliatrice adatta al moto inverso. Un intervento manuale su un blocco richiede l’arresto e l’isolamento dell’attrezzatura secondo le relative istruzioni.
Drenaggio interno o esterno
Il drenaggio dipende dalla costruzione del motore. I modelli a drenaggio esterno necessitano di una linea aggiuntiva verso il serbatoio. Altre versioni lo realizzano mediante cavità e valvole interne. Controllare lo schema degli attacchi e le pressioni ammesse al ritorno e nel corpo. Non scegliere un ricambio soltanto perché l’aspetto esterno o la flangia sono simili.
Proteggere l’albero con un supporto adeguato
Il meccanismo di taglio può trasmettere carichi radiali o assiali che un motore a ingranaggi convenzionale non è progettato per sopportare direttamente. Utilizzare un supporto a cuscinetti, un supporto per puleggia o un giunto idoneo, dimensionato per i carichi della macchina e la capacità del motore. Il collegamento può avvenire con un semigiunto o un manicotto. Il corretto allineamento è importante quanto la scelta della cilindrata.
Dimensionare con la portata di lavoro del trattore
Determinare la portata disponibile sia al regime abituale sia al regime massimo del trattore. Un trattore che eroga 30 l/min alla massima velocità può fornirne soltanto 20 l/min a un regime di lavoro meno impegnativo. Il motore dovrebbe raggiungere la velocità richiesta con questi 20 l/min e sopportare anche il massimo di 30 l/min senza superare il proprio regime ammesso. Una scelta basata soltanto sul massimo può lasciare la macchina troppo lenta nell’uso ordinario.
Protezione idraulica e selezione finale
Il circuito deve limitare le sovrapressioni e mantenere la portata ricevuta dal motore entro i valori consentiti. La limitatrice di pressione e la regolazione di portata devono essere scelte e tarate per il progetto reale. Prima dell’ordine, raccogliere cilindrata, rotazione, portata, pressione, drenaggio, flangia e albero, oltre ai dati del supporto a cuscinetti. Hidraoil può confrontare queste caratteristiche con il riferimento adatto all’applicazione.
