Como o motor aciona o destroçador
Num destroçador hidráulico de lâminas ou correntes, o motor recebe caudal de óleo e transmite rotação ao mecanismo de corte. A velocidade desse mecanismo depende da cilindrada do motor, do caudal recebido e da transmissão instalada. Alguns equipamentos trabalham aproximadamente a 1.500–2.000 rpm, mas a velocidade correta é sempre a admitida pela máquina e pela cabeça de corte.
Motores de engrenagens e sentido de rotação
Os motores hidráulicos de engrenagens são uma solução compacta para esta aplicação. Existem versões com corpo de alumínio e com corpo de aço ou ferro fundido. Conforme o modelo e a cilindrada, algumas gamas abrangem 500–4.500 rpm e diferenças de pressão até 200–240 bar. São intervalos orientativos de unidades diferentes, não condições admissíveis para qualquer motor.
Quando utilizar um motor reversível
Um motor reversível ou bidirecional permite alterar o sentido de rotação e pode ajudar a libertar um encravamento em equipamentos preparados para essa função. Antes de inverter, confirme que a cabeça de corte, a transmissão e o circuito admitem a manobra e siga o procedimento de segurança da máquina. A reversibilidade do motor não torna qualquer destroçador adequado à marcha inversa. Uma intervenção manual num bloqueio exige a paragem e o isolamento do equipamento conforme as instruções.
Drenagem interna ou externa
A drenagem depende da construção do motor. Os modelos de drenagem externa necessitam de uma linha adicional para o depósito. Noutras versões, a drenagem é realizada por cavidades e válvulas internas. Verifique o esquema dos orifícios e as pressões admissíveis de retorno e do corpo. Não escolha um substituto apenas porque o aspeto exterior ou a flange são semelhantes.
Proteger o veio com um suporte adequado
O mecanismo de corte pode transmitir cargas radiais ou axiais que um motor de engrenagens convencional não está preparado para suportar diretamente. Utilize um suporte de rolamentos, suporte de polia ou acoplamento adequado, dimensionado para as cargas da máquina e a capacidade do motor. A ligação pode ser realizada com uma metade de acoplamento ou um casquilho. O alinhamento correto é tão importante como a escolha da cilindrada.
Dimensionar com o caudal de trabalho do trator
Determine o caudal disponível ao regime habitual e ao regime máximo do trator. Se o trator fornecer 30 l/min à rotação máxima, poderá disponibilizar apenas 20 l/min num regime de trabalho menos exigente. O motor deve atingir a velocidade necessária com esses 20 l/min e aceitar também o máximo de 30 l/min sem ultrapassar a rotação admissível. Escolhê-lo apenas pelo caudal máximo pode tornar a máquina demasiado lenta no uso normal.
Proteção hidráulica e seleção final
O circuito deve limitar as sobrepressões e manter o caudal recebido pelo motor dentro dos valores admitidos. A válvula limitadora de pressão e a regulação de caudal devem ser escolhidas e ajustadas para o projeto real. Antes de encomendar, reúna cilindrada, rotação, caudal, pressão, drenagem, flange e veio, bem como os dados do suporte de rolamentos. A Hidraoil pode comparar estas características com a referência adequada à aplicação.
