Un gruppo oleodinamico o una minicentralina fornisce olio a portata e pressione controllate a cilindri e motori. Trasforma l’energia dell’azionamento in movimento lineare o rotativo, forza o coppia. Per definirlo non basta indicare la potenza del motore: occorre descrivere che cosa deve fare la macchina e per quanto tempo.
1. Portata, pressione e potenza richiesta
La portata, normalmente espressa in litri al minuto, influenza la velocità degli attuatori. La pressione in bar è legata alla forza del cilindro o alla coppia del motore idraulico. Indicare portata e pressione richieste contemporaneamente, evitando di combinare massimi che non si presentano insieme.
Questi dati consentono di valutare potenza e regime dell’azionamento, cilindrata e tipo di pompa. La potenza idraulica teorica è Q × Δp / 600 con Q in l/min e Δp in bar; quella meccanica richiesta deve includere le perdite.
La guida con calcolatore della potenza idraulica spiega la distinzione tra potenza utile e potenza necessaria al motore.
2. Motore elettrico o a combustione
Definita la richiesta, si sceglie la fonte energetica disponibile. Un motore elettrico deve corrispondere all’alimentazione e al servizio dell’impianto. Un motore a benzina o diesel implica condizioni differenti di approvvigionamento e utilizzo. La scelta influisce anche su montaggio e ambiente.
Precisare regime e ciclo: avviamenti, tempi di funzionamento, pause e movimenti simultanei. Una centralina che lavora un minuto ogni ora ha esigenze diverse da una in servizio continuo.
3. Serbatoio: volume e gestione termica
Il serbatoio deve contenere l’olio necessario ai volumi interni di cilindri, motori, condotte e altri componenti, considerando le variazioni di livello durante i movimenti. Contribuisce inoltre a dissipare il calore prodotto dal sistema.
Il volume non va scelto soltanto in base allo spazio disponibile. Dipende da circuito, scambio termico e ciclo operativo. L’obiettivo è mantenere l’olio nelle condizioni ammesse di temperatura e viscosità, non raffreddarlo senza limiti: anche una temperatura troppo bassa può essere inadatta.
4. Azionamento e configurazione dei comandi
Definire come viene comandato ogni movimento: manualmente, elettricamente, pneumaticamente o con pilotaggio idraulico. Specificare anche cursori e centro del distributore: centro aperto, chiuso, Load Sensing (LS) o continuazione di pressione, quando previsti.
Centro e comandi devono essere coerenti con pompa e strategia del circuito. Non sono varianti intercambiabili da scegliere soltanto in funzione del numero di leve o bobine.
5. Valvole di pressione, portata e direzione
Lo schema identifica le funzioni necessarie a controllare i movimenti e mantenere le condizioni previste. Le funzioni comuni comprendono:
- Valvole limitatrici di pressione e di ritegno.
- Divisori e regolatori di flusso.
- Valvole di sequenza e riduttrici di pressione.
- Valvole di controllo del carico o overcenter.
- Selettori di circuito o deviatori.
Ogni funzione va dimensionata e tarata per portate e pressioni effettive. I simboli idraulici aiutano a documentare lo schema e spiegare il funzionamento previsto.
6. Filtrazione
Definire la filtrazione richiesta e la posizione: aspirazione, ritorno e/o linea di pressione. Posizione ed elemento devono essere compatibili con portata e condizioni della linea. La pulizia dell’olio fa parte del progetto e non soltanto della manutenzione successiva.
7. Strumentazione e monitoraggio
Indicare quali variabili visualizzare o controllare automaticamente: pressione, temperatura, livello del serbatoio e condizioni dei filtri. Sono disponibili manometri, indicatori visivi o elettrici di livello, termometri, termostati, pressostati e indicatori di intasamento.
Un indicatore di intasamento descrive il filtro secondo la sua costruzione; non sostituisce una valutazione completa della qualità dell’olio. Gli strumenti devono consentire di verificare le condizioni operative previste del gruppo.
Dati utili alla scelta
Raccogliere descrizione dei movimenti, dati di cilindri e motori, portate, pressioni, tempi del ciclo, alimentazione disponibile e ambiente. In caso di sostituzione aggiungere schema esistente, riferimenti e fotografie. Queste informazioni permettono di valutare un insieme coerente di pompa, motore, serbatoio e comandi.
