Principio de funcionamiento
Para aumentar la productividad durante la jornada de trabajo en el campo, a menudo es necesaria una toma de fuerza (PTO) alternativa o adicional en el tractor agrícola. Puede ser porque la toma de fuerza principal ya esté ocupada por otro apero, porque se necesite otro punto de transmisión de potencia, porque la toma de fuerza deba situarse en otra zona del tractor o porque deba girar en sentido contrario.
Una solución especialmente versátil consiste en utilizar un motor hidráulico con un eje de salida macho estriado agrícola estándar (1-3/8" de diámetro y 6 estrías).
Esta solución permite disponer de una toma de fuerza adicional o alternativa. El motor hidráulico puede alimentarse de varias formas:
- Usando la propia bomba hidráulica del tractor.
- Utilizando la bomba hidráulica de una unidad de potencia hidráulica con motor de combustión interna (gasolina o diesel).
- A través de la bomba hidráulica de una unidad de potencia hidráulica con motor eléctrico.
- Mediante una bomba hidráulica conectada a la toma de fuerza principal del tractor.
¿Cómo conectar el motor hidráulico?
Para hacer girar el eje de la toma de fuerza del motor, basta con conectar las mangueras de presión y retorno del sistema hidráulico al motor. Según el modelo, también será necesario conectar su manguera de drenaje.
La velocidad de giro del eje del motor hidráulico se controla regulando el caudal de aceite que llega a la bomba. El equipo también puede completarse con un regulador de caudal en la línea de presión o en el propio motor. Así se ajusta la velocidad de giro óptima del apero conectado, como una sembradora, una abonadora, una bomba de agua, una rajadora de leña o una trituradora.
Toma de fuerza con ambos sentidos de giro
Esta opción es especialmente versátil: además de controlar con precisión la velocidad de giro, permite invertir fácilmente su sentido. Algunos aperos necesitan que la toma de fuerza gire hacia la derecha y otros hacia la izquierda, por lo que el sentido de giro del apero puede no ser compatible con el de la toma de fuerza del tractor.
Esta funcionalidad se logra de varias maneras:
- La forma más sencilla es intercambiar las mangueras de presión y retorno en las conexiones del motor, ya que normalmente es reversible.
- Otra posibilidad es a través de un distribuidor hidráulico manual o eléctrico montado en el motor mismo o en el circuito hidráulico.
- Utilizando válvulas bloque y solenoide (generalmente con bobinas 12V DC).
La posibilidad de invertir el sentido de giro también resulta útil al conectar un apero que solo admite un sentido determinado, como una bomba de agua, una turbina o un ventilador. La mayoría de las bombas de agua requieren que la toma de fuerza gire "hacia la izquierda" y no "hacia la derecha". Esta particularidad suele impedir su conexión directa a la toma de fuerza convencional del tractor.
Posibilidades de instalar el motor hidráulico
Según el apero que se conecte a la toma de fuerza, puede ser necesario situar la salida a 90 grados o 180 grados respecto al eje de la toma de fuerza del tractor. El motor hidráulico puede montarse en cualquier orientación para facilitar la conexión directa al equipo o apero, sin transmisiones por cardán complicadas.
A su vez, la altura del eje del motor o la distancia con respecto al equipo o el implemento a conectar puede variarse fácilmente al alargar o acortar las mangueras flexibles del motor hidráulico. Esto es importante tener en cuenta a menudo cuando la altura o situación del equipo/implement a conectar es difícil de acceder para el tractor.
Cómo Definir qué motor hidráulico es más adecuado para mi aplicación?
El primer punto básico para definir es lo que velocidad y potencia el implemento que queremos conectar a nuestro nuevo toma de fuerza requiere.
El segundo punto es comprobar que caudal de aceite y presión disponibles son adecuados para la velocidad y la potencia requerida por el implemento para estar conectado.
Por ejemplo, si el apero conectado a la nueva toma de fuerza alternativa necesita que el eje del motor gire a 540 rpm y suministre 30 HP (22 kW), se necesitará un caudal disponible de al menos 85-90 litros/minuto y una presión de 170-180 bar.
El siguiente gráfico muestra el rendimiento de un motor hidráulico de 160 cc/rev de cilindrada en función del caudal de aceite y de la caída de presión en el motor. Las curvas de potencia y velocidad indican que se necesitan una caída de presión de 170-180 bar y un caudal de unos 85 litros/minuto para obtener una potencia de 22 kW (30 HP). Véase el punto rojo en el gráfico.
Si el caudal llega al motor desde el propio tractor, este debe poder suministrarlo de manera fluida, sin forzar su motor ni mantenerlo continuamente al máximo de revoluciones. Así se evita, entre otros problemas, un calentamiento excesivo del aceite.
Por otro lado, también será muy importante asegurar que la presión máxima disponible y el flujo que llegará al motor estén siempre dentro de los márgenes de seguridad establecidos por el propio diseño del motor para evitar dañarlo durante el funcionamiento. Si es necesario, se debe instalar una válvula reguladora de flujo y/o una válvula de limitación de presión.
El siguiente enlace muestra nuestros productos aptos para trabajar a 540 rpm como toma de fuerza alternativa. Seleccione el motor según la potencia necesaria y compruebe que el caudal y la presión disponibles sean adecuados para el motor y para el apero conectado a su eje.
Motores hidráulicos para tomas de fuerza alternativas:
Esperamos que esto información ha sido útilSi tienes alguna preguntas adicionales sobre este tema o cualquiera de los sistemas o componentes hidráulicos con los que trabajamos, por favor no dude en contactar con nuestro equipo, estaremos encantados de ayudarle..
