En una bomba hidráulica de pistones, el llenado de la carcasa y la conexión del drenaje requieren especial atención. Verifica que el modelo y su regulación sean adecuados para el tipo de circuito; compartir cilindrada no garantiza la compatibilidad.
La instalación y la primera puesta en marcha condicionan la fiabilidad de una unidad hidráulica. Una sustitución correcta exige comprobar el montaje mecánico, la alimentación de aceite y los ajustes del circuito antes de aplicar carga. Estas indicaciones generales complementan las instrucciones del fabricante; no sustituyen el procedimiento específico de la máquina ni del modelo instalado.
Antes de instalar la unidad
El trabajo debe realizarlo personal que comprenda el funcionamiento del sistema hidráulico. Si el montaje o la sustitución exceden su experiencia, solicite asistencia técnica cualificada. Prepare la documentación de la unidad y compruebe que el aceite, las condiciones de servicio y las conexiones sean compatibles con el conjunto.
Limpieza, aceite y filtración
El aceite debe estar limpio y ser adecuado para la unidad y para el rango de temperaturas del sistema. Limpie el interior del depósito y revise las tuberías, los racores y sus juntas. Sustituya los filtros que correspondan y reponga aceite limpio. La suciedad y el aire retenidos durante el montaje pueden comprometer también una unidad nueva.
Montaje y conexiones hidráulicas
Compruebe el sentido de giro y su compatibilidad con el accionamiento. Alinee correctamente el acoplamiento y evite esfuerzos axiales o radiales en el eje que no estén admitidos por el fabricante. Dimensione tuberías, mangueras, racores y accesorios para el caudal máximo del circuito; evite codos innecesarios y curvas demasiado cerradas.
Cuando el montaje lo permita, los tramos flexibles ayudan a limitar la transmisión de vibraciones. Las conexiones deben permanecer estancas: revise tanto las posibles pérdidas de aceite como las entradas de aire. Una aspiración restringida o una toma de aire requieren comprobación antes de continuar con la puesta en marcha.
Monte la bomba con el puerto de drenaje en la parte superior y lleve la línea directamente al depósito, con la descarga por debajo del nivel de aceite, según las instrucciones del modelo. Mantenga el drenaje independiente de restricciones que puedan perjudicar el llenado de la carcasa.
Llenado y purga del circuito
Antes de arrancar la bomba de pistones, llene su cuerpo a través de la conexión de drenaje situada en la parte superior, el tornillo de purga y las conexiones de entrada y salida que especifique el fabricante. La carcasa debe quedar correctamente cebada; no se debe iniciar el trabajo con el cuerpo vacío.
Purgue el conjunto del sistema, incluidos la unidad, la bomba o el motor asociado, las tuberías y los demás componentes, conforme al procedimiento de la máquina. No dé por hecho que llenar el depósito elimina el aire del circuito. Compruebe el nivel de aceite después de llenar los componentes y vuelva a ajustarlo según las instrucciones aplicables.
Primera puesta en marcha
Descargue el circuito y reduzca la presión de las válvulas de seguridad al ajuste mínimo previsto para la puesta en marcha. Haga funcionar la unidad inicialmente sin carga, a la velocidad mínima y con presión nula o mínima, según permita el fabricante. Mantenga esta fase durante varios minutos y aumente gradualmente velocidad y presión hasta las condiciones recomendadas.
Comprobaciones después del arranque
Observe el funcionamiento antes de someter la máquina a su carga habitual. Compruebe fugas, conexiones, nivel de aceite, temperatura, vibraciones y ruidos anómalos. En la aspiración, revise que no entre aire ni aparezcan burbujas en el depósito. Si detecta una anomalía, detenga la puesta en marcha e identifique su causa antes de continuar.
Conserve las referencias de la unidad y los ajustes finales de trabajo. Los requisitos de drenaje, montaje, fluido y arranque pueden variar entre modelos; consulte siempre su catálogo técnico y siga los procedimientos exigidos por el fabricante. Para comprobar una referencia o preparar una sustitución, contacte con Hidraoil.
